導熱油泵機械密封容易壞漏油的原因
更新時間：2015-05-29| 導熱油泵漏油的原因,離心泵機械密封簡略壞原因 在運用各種熱油離心泵時經(jīng)常會遇到熱油泵機械密封簡略壞、熱油泵機械密封漏水的缺點表象。下面為咱們講講熱油泵機械密封簡略壞的原因及處理方法。 1、導熱油泵機械密封發(fā)生振動、發(fā)熱、發(fā)煙、泄出、磨損的缺點表象，缺點原因一般都是端面寬度過的、端面比壓太大、動態(tài)環(huán)面粗糙、抵觸副配對不妥、冷卻作用欠好、光滑惡化、端面耐腐蝕、經(jīng)用高溫不良。該熱油泵機械密封漏水的處理方法：減小端面寬度、降低端面比壓、前進端面光潔度、更換靜環(huán)、合理配對、加強冷卻方法，改善光滑條件，更換耐腐蝕、經(jīng)用高溫的動環(huán)。 2、導熱油泵機械密封間歇性泄露的原因是轉(zhuǎn)子軸向竄動量太大，動環(huán)來不及抵償位移、如臥式離心泵自身操作不平穩(wěn)，壓力改變。熱油泵機械密封間歇性漏水的處理方法：調(diào)整軸向竄動量、安穩(wěn)泵的操作壓力。 3、導熱油泵機械密封經(jīng)常性泄露的原因是泵軸振動嚴重；密封定位不準、抵觸副未貼緊；抵觸外表丟掉或抵觸面不平；密封圈與動環(huán)未貼緊；彈簧力不夠或彈簧力偏疼；端蓋固定不正、發(fā)生偏移；雙端面密封液壓力太?。粍討B(tài)環(huán)貼合不緊，比壓小。熱油泵機械密封間經(jīng)常性泄露的處理方法：泊車維修，處理軸和竄動量疑問；調(diào)整定位；更換或研磨抵觸面；檢查或更換密封圈；調(diào)整或更換彈簧；調(diào)整端蓋緊固螺釘與軸筆直；調(diào)整油封壓力，一般逾越介質(zhì)壓力50-150kpa。 4、導熱油泵機械密封嚴重泄露的原因是抵觸副損壞、開裂；固定環(huán)發(fā)生翻滾；動環(huán)不能沿軸向起??；彈簧開裂；防轉(zhuǎn)銷斷掉或失去作用；泵強烈抽暇。熱油泵機械密封嚴重泄露的處理方法：檢查更換動、靜環(huán)；更換密封圈、固定靜環(huán)；檢查彈簧力和止推環(huán)是不是卡住；更換彈簧；更換防轉(zhuǎn)銷、操作時防止抽暇。 5、停泵后從頭啟動時導熱油泵機械密封泄露的原因是抵觸面有結(jié)焦或水垢；彈簧間有結(jié)晶或固體顆粒；動環(huán)或止推環(huán)卡住。停泵后從頭啟動時熱油泵機械密封泄露的處理方法：清潔密封件。 6、導熱油泵機械密封抵觸副外表磨損過快的原因是彈簧力過大，端面比壓過大；密封介質(zhì)不清潔；彈簧緊縮量過大。熱油泵機械密封抵觸副外表磨損過快的處理方法：更換彈簧；加過濾器；調(diào)整彈簧。 |